數(shù)控立式銑床
數(shù)控立式銑床主軸軸線垂直于水平面,這種銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù),應(yīng)用范圍也廣。目前三坐標(biāo)數(shù)控立式銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù),一般可進行三軸聯(lián)動加工。規(guī)格較大的如龍門式銑床,工作臺在500—600mm以上,用來解決大尺寸復(fù)雜零件的加工需要。數(shù)控立式銑床主軸軸線垂直于水平面,這種銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù),應(yīng)用范圍也廣。目前三坐標(biāo)數(shù)控立式銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù),一般可進行三軸聯(lián)動加工。
銑頭的加工過程和使用
銑頭主要為擴大鏜床在實際工作中的加工范圍,應(yīng)用廣泛,下面小編帶大家了解一下銑頭的加工過程和使用。
銑刀與機床通過一個過渡連接墊與機床連接(根據(jù)用戶機床接口尺寸定做),C軸通過端齒盤或插銷定位,手動松拉刀。銑頭采用手動方式,固定在滑枕端面,由機床主軸驅(qū)動銑頭主軸旋轉(zhuǎn),銑頭主軸采用手動方式可在0-360o范圍轉(zhuǎn)動以加工不同的面。其次,數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產(chǎn)效率。可實現(xiàn)對加工件側(cè)面的銑削加工,或?qū)Y(jié)構(gòu)件的內(nèi)面的加工等。是擴大加工范圍的必選產(chǎn)品。
?、俨僮髡邔⒁庸さ牧慵旁诠ぜ_的夾具中,在其它準(zhǔn)備工作就緒后,發(fā)出加 工指令。 ②工件夾緊后壓力繼電器動作, 液壓動力滑臺 (工作臺) 開始快進, 到位轉(zhuǎn)工進, 同時啟動左和右 1 銑頭開始加工,加工到某一位置,立銑頭開始加工,加工又過 一定位置右 1 銑頭停止,右 2 銑頭開始加工,加工到終點三臺電動機同時停止。另外,銑頭可以增大應(yīng)用范圍,若沒有銑頭時,鏜床只能加工一個工位,而安裝上銑頭后,它安裝的工位可以達(dá)到8個以上,并且主軸的伸展范圍也可以擴大。 ③待加工完全停止后,滑臺快退回原位,工件松開,一個自動工作循環(huán)結(jié)束。 ④操作者取下加工好的工件,再放上未加工的零件,重新發(fā)出加工指令重復(fù)上述 加工過程。
調(diào)整銑頭速度的方法有哪些?
銑頭銑削深度及進給量選定后,在銑刀剛性及耐用度允許的條件下,選定好銑頭的銑削深度和進給量,盡量使用較大的銑削速度。
銑削速度的選擇,要考慮到工件材料的材質(zhì),銑刀耐熱性越好,就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高,那么,銑削速度就要適當(dāng)?shù)慕档汀?
加工不銹鋼材料時,因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低,但冷硬,并且容易粘刀,會使銑刀產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損,所以,加工不銹鋼材料時的銑削速度應(yīng)比普通的鋼管低。
銑頭如何把握好銑削速度,需要我們在平時的加工中多積累經(jīng)驗,應(yīng)做到不同材料選用合適的銑削速度,即提高了效率,又減少了銑刀的磨損程度。